ਐਬਸਟਰੈਕਟ
ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗੀਕਰਨ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਉਦਯੋਗ ਇੱਕ ਅਟੱਲ ਰੁਝਾਨ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ- ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਉਪਕਰਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਕੱਲੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਪੂਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਲਈ ਸਰਵੋਤਮ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ- ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਪੇਪਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਾਤਾਵਰਨ, ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ-, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਨੁਕਸ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਖੋਜ ਪ੍ਰਗਤੀ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਖੋਜ ਦੇ ਨਵੇਂ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਵੀ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਹਨ।
ਇੱਕ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ, ਜਿਸਨੂੰ ਇੱਕ ਥਰਮਲ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੀਡੀਆ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਗਰਮ ਜਾਂ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਕਿਸਮ ਦੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਰਲ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇਸਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਪੂਰੀ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ, ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ, ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਸੰਭਾਲ ਲਈ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਲਾਗਤਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸੰਬੰਧਿਤ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ।
1. ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਗਤੀ
1.1 ਵੇਸਟ ਹੀਟ ਰਿਕਵਰੀ ਵਿੱਚ ਹੀਟ ਪਾਈਪ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ
ਹੀਟ ਪਾਈਪ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਨੂੰ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਤਾਪ ਰਿਕਵਰੀ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਗੰਧਕ ਬਾਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ।
ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਹਲਕੇ ਓਲੀਫਿਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਨੈਫਥਾ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਭੱਠੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਭੱਠੀਆਂ ਤੋਂ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 200-400 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗੰਭੀਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਨੂੰ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਏਅਰ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਹੀਟ ਪਾਈਪ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਨਿਕਾਸ ਗੈਸਾਂ ਤੋਂ ਬਚੀ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਲਨ ਹਵਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀ-ਹੀਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਬਿਹਤਰ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬੱਚਤ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਰਿਕਵਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਟਿਊਬਲਰ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੰਜੋਗਾਂ ਨੂੰ ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਪਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਚਿੱਤਰ 1 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
1.2 ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਹੇਲੀਕਲ ਬੈਫਲ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ
ਹੈਲੀਕਲ ਬੈਫਲ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦਾ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲਾ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਉਪਕਰਣ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਧਾਰਨਾ 1930 ਵਿੱਚ ਸਵੀਡਨ ਦੀ ਰੋਜ਼ਨਬਲੈਂਡ ਕੰਪਨੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਸਪਿਰਲ ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਢਾਂਚੇ ਤੋਂ ਉਤਪੰਨ ਹੋਈ ਸੀ, ਜਿਸਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਪੇਟੈਂਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ, ਯੂਨਾਈਟਿਡ ਕਿੰਗਡਮ, ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ, ਜਰਮਨੀ, ਅਤੇ ਸਾਬਕਾ ਸੋਵੀਅਤ ਯੂਨੀਅਨ ਸਮੇਤ ਦੇਸ਼ਾਂ ਨੇ ਸਮਾਨ ਉਪਕਰਣ ਵਿਕਸਿਤ ਅਤੇ ਬਣਾਏ।
ਚੀਨ ਨੇ 1950 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਦੌਰਾਨ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ। 1960 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਦੇ ਮੱਧ ਤੱਕ, ਘਰੇਲੂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਲਿਆ ਸੀ। 1973 ਵਿੱਚ, ਚੀਨ ਨੇ ਸੰਕਲਿਤ ਕੀਤਾਸਪਿਰਲ ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਡਰਾਇੰਗ ਲਈ ਚੋਣ ਮੈਨੂਅਲ. ਨਵੀਨਤਮ ਸਟੈਂਡਰਡ, JB/T4751ਸਪਿਰਲ ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ(2003 ਐਡੀਸ਼ਨ), ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸਪਿਰਲ ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਸਪਿਰਲ ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਗੁਣਾਂਕ ਅਤੇ ਤਰਲ ਗੜਬੜ ਕਾਰਨ ਸਵੈ-ਸਫਾਈ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤਲਛਟ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਸਪਿਰਲ ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਸੋਲੀਨ, ਡੀਜ਼ਲ ਈਂਧਨ, ਅਮੋਨੀਆ ਪਾਣੀ, ਕਲੋਰੀਨ ਪਾਣੀ, ਨਮਕੀਨ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਐਸਿਡ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਲਕਲਿਸ, ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ-ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ-ਅਮੋਨੀਆ ਮਿਸ਼ਰਤ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਗਰਮ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਅਲਕੋਹਲ, ਰੈਜ਼ਿਨ, ਯੂਰੀਆ, ਛੋਟੇ ਅਣੂ ਮੋਨੋਮਰਸ, ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ਡ ਓਲੀਫਿਨ, ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਹੀਟਿੰਗ, ਕੂਲਿੰਗ, ਸੰਘਣਾਪਣ ਅਤੇ ਮੁੜ ਉਬਾਲਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਹਾਓ ਜ਼ੇਨਲਿਯਾਂਗ ਐਟ ਅਲ. ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੈੱਲ-ਸਾਈਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਰਾਪ ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ, ਰੇਨੋਲਡਸ ਨੰਬਰ (ਰੀ) ਅਤੇ ਨੁਸਲਟ ਨੰਬਰ (Nu) ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੈੱਲ-ਸਾਈਡ ਕੰਵੈਕਟਿਵ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਪਰਿਵਰਤਨ, ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ-ਹੇਲੀਕਲ ਬੈਫਲ ਅਤੇ ਸੈਗਮੈਂਟਲ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਬੀ ਲਈ ਯੂਨਿਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡ੍ਰੌਪ ਹਾਲਤਾਂ ਅਧੀਨ ਸ਼ੈੱਲ-ਸਾਈਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਗੁਣਾਂਕ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧਾਂ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ।
ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਨੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਲਈ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ। ਮੁੱਖ ਸਿੱਟੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
(1) ਸਮਾਨ ਰੇਨੋਲਡਸ ਨੰਬਰ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸੈਗਮੈਂਟਲ ਬੈਫਲ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਦਾ ਸ਼ੈੱਲ-ਸਾਈਡ ਕੰਵੇਕਟਿਵ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਗੁਣਾਂਕ ਹੈਲੀਕਲ ਬੈਫਲ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
(2) ਉਸੇ ਸ਼ੈੱਲ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਹੈਲੀਕਲ ਬੈਫਲ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਦੀ ਸ਼ੈੱਲ-ਸਾਈਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡ੍ਰੌਪ ਹੈਲੀਕਲ ਐਂਗਲ ਨਾਲ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਬੰਧਿਤ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਹੇਲੀਕਲ ਐਂਗਲ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਰਾਪ ਸੈਗਮੈਂਟਲ ਬੈਫਲ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।
(3) ਉਪਰੋਕਤ ਦੋ ਸਿੱਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਖ, ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡ੍ਰੌਪ 'ਤੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੈਲੀਕਲ ਬੈਫਲ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਦਾ ਸ਼ੈੱਲ-ਸਾਈਡ ਕੰਵੇਕਟਿਵ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਗੁਣਾਂਕ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਹੈਲੀਕਲ ਐਂਗਲ ਲਗਭਗ 40 ਡਿਗਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੰਚਾਲਕ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਗੁਣਾਂਕ ਇਸਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੁੱਲ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੁੱਚੀ ਤਾਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
1.3 ਊਰਜਾ-ਤੇਲ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਦੀ ਬਚਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਵੱਡੇ- ਪੈਮਾਨੇ ਦੀਆਂ ਤੇਲ ਰਿਫਾਇਨਰੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਲਗਭਗ 400 ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਅਕਸਰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ, ਸ਼ੈੱਲ-ਅਤੇ-ਟਿਊਬ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ 8.4 MPa ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ 1500 ਡਿਗਰੀ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਗਏ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਖੇਤਰ 6,700 m² ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਏ ਹਨ।
ਆਫਸ਼ੋਰ ਆਇਲ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਉਸਾਰੀ ਲਾਗਤਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵੈਲਡਡ ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸੰਖੇਪ ਢਾਂਚੇ, ਹਲਕੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗਰਮੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਫਸ਼ੋਰ ਤੇਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ ਮਕੈਨੀਕਲ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਅਤੇ ਤਾਜ਼ੇ ਪਾਣੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਜਣ ਜੈਕੇਟ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਤੇਲ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੱਚੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਚੁਣੌਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਗਣਨਾ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਊਰਜਾ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਅਕਸਰ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਚੇਨ ਜਿਆਨਵੇਈ ਐਟ ਅਲ. ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਰਾਪ ਗਣਨਾ 'ਤੇ ਸਿਧਾਂਤਕ ਖੋਜ ਕੀਤੀ। ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਤਾਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਇਹ ਮੰਨਿਆ ਕਿ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚੈਨਲ ਦੇ ਨਾਲ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਰੇਖਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚੈਨਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਅਸਲ ਪੁੰਜ ਵਾਸ਼ਪ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅਤੇ ਵੌਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਵਾਸ਼ਪ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਗਣਨਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਿਹਾਰਕ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਡੇਟਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਸਨ।
ਮੁੱਖ ਸਿੱਟੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
(1) ਪੜਾਅ-ਪਰਿਵਰਤਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਤਰਲ ਦਬਾਅ ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤਰਲ ਨੂੰ ਦੋ-ਫੇਜ਼ ਜਾਂ ਮਲਟੀਫੇਜ਼ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਜੋਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਿੰਗਲ-ਫੇਜ਼ ਵਹਾਅ ਜਾਂ ਸਮਰੂਪ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਾਡਲਾਂ ਨੂੰ ਮਲਟੀਫੇਜ਼ ਵਹਾਅ ਗਣਨਾਵਾਂ ਦੇ ਬਦਲ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਵਹਾਅ ਮਾਡਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
(2) ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਅੰਸ਼ਕ ਸੰਘਣਾਪਣ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤਾਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਤਰਲ ਫਿਲਮਾਂ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਪਲੇਟ-ਫਿਨ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਵਰਗੇ ਸੰਖੇਪ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਅਤੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਢਾਂਚਾਗਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ ਗਰਮੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹਾਸ਼ੀਏ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।
1.4 ਇਕਾਗਰਤਾ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿਚ ਪਤਲੇ ਫਿਲਮ ਦੇ ਭਾਫ ਦੀ ਵਰਤੋਂ
ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਸਟਿਕ ਸੋਡਾ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ, ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫਾਈਡ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ, ਰਾਲ ਸੁਕਾਉਣ, ਅਤੇ ਰਬੜ ਸੁਕਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਰਵਾਇਤੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਪੈਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਥਰਮਲ ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਤਲੇ ਫਿਲਮ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:
(1) ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 6% ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਸ਼ੀਨੀ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
(2) ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਵੀ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਕੇਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸੜਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਤਲਛਟ ਦਾ ਗਠਨ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
(3) ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਪੈਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਸਹਾਇਕ ਥਰਮਲ ਤੇਲ ਭੱਠੀ ਕੋਲੇ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 50% ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਗੈਰ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ 300 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(4) ਉਪਕਰਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਸਕੇਲ-ਉੱਪਰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਕੇਟਲ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਡਰਾਇਰ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੱਡੇ-ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਵਿਸਤਾਰ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਕੇਲਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਵਿਵਹਾਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੁਝ ਤਕਨੀਕੀ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਅਜੇ ਵੀ ਵਿਹਾਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹਨ।
For example, scraper grooves are usually made of polytetrafluoroethylene (PTFE), which has excellent corrosion resistance but limited high-temperature resistance. One possible solution is to use materials such as graphite that provide both corrosion resistance and high-temperature resistance (>280 ਡਿਗਰੀ)
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਹਿਜ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀਆਂ ਬਣੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਹਰ 30 ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸੰਭਾਵੀ ਸੁਧਾਰ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਜਾਂ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲਾਈਨਿੰਗਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਲੋਰੋਪਲਾਸਟਿਕ-ਕਤਾਰਬੱਧ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਪੰਪਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਖੋਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਹੋਰ ਹੱਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2. ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਉਪਕਰਨਾਂ ਲਈ ਫੋਲਿੰਗ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧੀ ਉਪਾਅ
ਸਟੀਨਹੇਗਨ ਐਟ ਅਲ. ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਨਿਊਜ਼ੀਲੈਂਡ ਵਿੱਚ 3,000 ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਸਰਵੇਖਣ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਕਿ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਨੇ ਫਾਊਲਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕੀਤਾ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਵਿੱਚ ਫਾਊਲਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਚਿੱਤਰ 2 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਗਈ ਹੈ।
ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਅਧਿਐਨ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਫੋਲਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਸਾਲਾਨਾ ਲਾਗਤ ਲਗਭਗ 15.6 ਮਿਲੀਅਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਆਰਥਿਕ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਖਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਫਾਊਲਿੰਗ ਦੇ ਗਠਨ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਵਰਗੀਕਰਨ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
ਖੋਰ ਫੋਲਿੰਗ ਮਾਡਲ
ਠੋਸੀਕਰਨ ਫੋਲਿੰਗ ਮਾਡਲ
ਸਤਹ ਸਮੱਗਰੀ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਫਾਊਲਿੰਗ ਮਾਡਲ
ਗੈਸ-ਫੇਜ਼ ਫਾਊਲਿੰਗ ਮਾਡਲ
ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਫੋਲਿੰਗ ਮਾਡਲ
ਪ੍ਰੈਕਟੀਕਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪੂਰਵ-ਅਨੁਮਾਨ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਫੋਲਿੰਗ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੇਂ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਸਫਾਈ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਕੇ, ਆਰਥਿਕ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਨ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਮੁੱਖ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਗਰਮੀ ਦਾ ਤਬਾਦਲਾ ਸੁਧਾਰ
ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਫਾਈ ਦੇ ਤਰੀਕੇ
ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ ਦੇ ਤਰੀਕੇ
ਔਨਲਾਈਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ
3. ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਦਾ ਅਸਫਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
3.1 ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ
ਪੈਟਰੋਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਖੋਰ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੇ ਹਾਦਸੇ ਅਕਸਰ ਵਾਪਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਮੰਨੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਅਜਿਹੀਆਂ ਲੀਕੇਜ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਈਰੋਸ਼ਨ ਲੀਕੇਜ ਅਤੇ ਖੋਰ ਲੀਕੇਜ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਮੌਜੂਦਾ ਹੱਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨੁਕਸਾਨੇ ਗਏ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ, ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ, ਅਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ ਦੁਆਰਾ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
3.1.1 ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਕਾਰਨ
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕੱਚੇ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੱਚੇ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਅਨਿਯਮਿਤ ਆਕਾਰ ਦੇ ਠੋਸ ਕਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਮਾਧਿਅਮ ਬਹੁਤ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ। ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਭੌਤਿਕ ਰਗੜ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦੋਵੇਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
The entire petrochemical production chain often involves high-temperature (>1000 ਡਿਗਰੀ) ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ। ਖੋਰ ਦੇ ਕਈ ਰੂਪ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਲੋੜੀਂਦਾ ਉੱਚ ਵਹਾਅ ਵੇਗ, ਖੋਰ ਖੋਰ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਕਾਰਨ ਹੈ, ਜਦਕਿ ਮੌਜੂਦਾ ਖੋਰ ਲੀਕੇਜ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਲੀਕੇਜ ਅਤੇ ਖੋਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਹਿਯੋਗੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3.1.2 ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਖੋਰ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧੀ ਉਪਾਵਾਂ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ
(1) ਸਤਹ ਦਾ ਖੋਰ ਅਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਦੇ ਪਹਿਨਣ
ਸਤਹ ਦੀ ਖੋਰ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬ ਲੀਕੇਜ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਾਰਨ ਹੈ, ਲਗਭਗ 90% ਮਾਮਲਿਆਂ ਲਈ ਲੇਖਾ ਜੋਖਾ।
ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੀਡੀਆ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਲੇਸ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਦੇ ਕੁਝ ਪੱਧਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਠੋਸ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਵਾਲੇ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਤਰਲ ਲਗਾਤਾਰ ਤਾਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, 10 MPa ਤੱਕ ਦਾ ਸਥਾਨਕ ਸਤਹ ਦਬਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਥਕਾਵਟ ਦੇ ਕਟੌਤੀ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਕਸਰ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਮੱਧਮ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵੇਗ 2 ਮੀਟਰ/ਸੈਕਿੰਡ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(2) ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਖੋਰ
ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੀਡੀਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਝ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਠੋਸਤਾ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਇਕੱਠੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸਥਿਰ, ਅਸਥਿਰ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਰਾੜਾਂ ਅਤੇ ਪਾੜੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਖੋਰ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸੰਬੰਧਿਤ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਧਾਤੂ ਭੰਗ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ, ਅਰਥਾਤ ਐਨੋਡਿਕ ਆਕਸੀਕਰਨ;
ਕੈਥੋਡਿਕ ਕਟੌਤੀ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ;
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਅਸੰਤੁਲਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਖੋਰ ਦਾ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਵਿਸਥਾਰ.
(3) ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਪਾਣੀ ਵਾਲੀ ਪਾਸੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਖੋਰ
ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਮਾਧਿਅਮ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਾਣੀ- ਪਾਸੇ ਦੀ ਖੋਰ ਇੱਕ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਖੋਰ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
pH ਮੁੱਲ ਦੀ ਕਮੀ;
ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਦਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼;
ਭੰਗ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹਮਲਾ;
ਕਲੋਰਾਈਡ ਆਇਨ (Cl⁻) ਖੋਰ;
ਸਲਫਾਈਡ ਆਇਨ (S²⁻) ਖੋਰ.
ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਖੋਰ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬਾਂ ਦੇ ਪਾਣੀ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਤਹ ਅਡਿਸ਼ਨ;
ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ;
ਆਇਨ ਖੋਰ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਵਿਰੋਧ;
ਵਧੀਆ ਵਿਰੋਧੀ-ਸਕੇਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ;
ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ.
3.1.3 ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਲਈ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਧੀਆਂ
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਲਈ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
(1) ਬਲੀਦਾਨ ਐਨੋਡ ਸੁਰੱਖਿਆ
ਇਹ ਵਿਧੀ ਮੁੱਖ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਬਲੀਦਾਨ ਐਨੋਡ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਧਾਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ।
(2) ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਪਰਤਾਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗ-
ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪਤਲੀ ਧਾਤ ਦੀ ਪਰਤ ਜਾਂ ਅਜੈਵਿਕ ਪਰਤ ਲਗਾਉਣ ਨਾਲ, ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਫੋਲਿੰਗ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਲੱਗ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ CH-784 epoxy ਐਮੀਨੋ ਐਂਟੀ-ਕਰੋਜ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਹੈ।
(3) ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸੁਧਾਰ
ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਹਮਲਾਵਰ ਮੀਡੀਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਸੁਧਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ, ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਬਣੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਕੁਝ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਅਰਜ਼ੀ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
3.2 ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਫਲੈਂਜ ਕ੍ਰੈਕ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਕੋਲਡ ਫਿਊਜ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਿਪੇਅਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਕੋਲਡ ਫਿਊਜ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਮੁਰੰਮਤ ਤਕਨੀਕ ਹੈ ਜੋ ਗੈਸ-ਸ਼ੀਲਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
(1) ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਇੰਪੁੱਟ ਅਤੇ ਛੋਟਾ ਵੇਲਡਿੰਗ ਸਮਾਂ
ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਕਈ ਦਸ ਮਿਲੀਸਕਿੰਟ ਲੱਗਦੇ ਹਨ, ਐਨੀਲਿੰਗ ਵਿਗਾੜਨ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਦੇ ਹੋਏ।
(2) ਛੋਟਾ ਿਲਵਿੰਗ ਪੂਲ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮੁਰੰਮਤ ਗੁਣਵੱਤਾ
ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੂਲ ਵਾਲੀਅਮ 2 mm³ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। ਤਣਾਅ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਖਿੰਡਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰੈਕਿੰਗ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਬਣਦੀ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅੜਿੱਕਾ ਗੈਸ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪੋਰਸ ਅਤੇ ਬੁਲਬਲੇ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਮੁਰੰਮਤ ਸਤਹ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
(3) ਸੰਖੇਪ ਉਪਕਰਨ ਅਤੇ ਸਾਈਟ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ-
ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਛੋਟਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਲ- ਸਮੇਂ ਦੀ ਫੀਲਡ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਚੁਣੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
4. ਭਵਿੱਖ ਵਿਕਾਸ ਆਉਟਲੁੱਕ
ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਹੈ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਜਾਂ ਲੜੀਵਾਰ ਪ੍ਰਬੰਧ ਦਾ ਸਮੁੱਚੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਮਿਲਾਨ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ। ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ-ਮੁਖੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਇਹ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਬੇਤਰਤੀਬ ਲੋਡ ਤਬਦੀਲੀਆਂ, ਅਤੇ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਤਣਾਅ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੋਵੇ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੰਕਲਪ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ 'ਤੇ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਊਰਜਾ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸੀ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਉੱਨਤ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ 'ਤੇ ਵੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਖੋਜ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਸਤਹ ਕੋਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਹਨ। ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਭਵਿੱਖ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਹਲਕੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ;
ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ;
ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ;
ਘੱਟ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ;
ਵਧੇਰੇ ਆਰਥਿਕ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ।
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਵੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਖੋਜ ਦਿਸ਼ਾ ਬਣ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਗਲਤ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ, ਕਲੀਨਿੰਗ ਸਾਈਕਲ ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮੁਲਾਂਕਣ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
